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| 800噸級(jí)配碎石攪拌站供應(yīng)商 |
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| 作者：一公司 文章來(lái)源：拌和站網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2026/3/5 9:27:33 |
保證800噸級(jí)配碎石攪拌站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備正常生產(chǎn)的條件：
1.供電電壓：380V±5%,供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過(guò)1.5%，否則電動(dòng)機(jī)不能保證連續(xù)輸送額定功率且會(huì)造成電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，甚至燒毀。
2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）皮帶輸送機(jī)可輸送堆積比重為0.5-2.5噸/立方米的各塊狀、粒料、粉狀物料，不能運(yùn)輸具有酸性、堿性、油類(lèi)及有機(jī)溶劑等對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.水質(zhì)要求：水溫不超過(guò)+40℃，水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過(guò)0.1%，粒度不大于0.2mm，水中的PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
4.環(huán)境溫度：-10℃-+40℃，控制室內(nèi)無(wú)灰塵。
5.用戶(hù)架設(shè)避雷裝置。
6.海拔高度：≤1000米。
800型級(jí)配碎石攪拌站設(shè)備電控系統(tǒng)的安裝過(guò)程：
1、裝電器用的柜子及操作臺(tái)都安裝在控制室內(nèi)，稱(chēng)重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在動(dòng)態(tài)皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好，安裝時(shí)一定要安裝牢固。
2、設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)必須有較好的接地保護(hù)措施。
3、操作室外的接線(xiàn)應(yīng)布置合理，用PVC管套住，不能與水、油、有腐蝕性物質(zhì)接觸。
4、必須安裝避雷針。
800噸級(jí)配碎石攪拌站的選購(gòu)知識(shí)如下：
1、要選擇在市場(chǎng)有信譽(yù)的，質(zhì)量服務(wù)有保證的廠(chǎng)家，不要貪圖一時(shí)便宜，如果你在乎的是質(zhì)量，就請(qǐng)尊重它的價(jià)格。如果你想要的的是便宜，請(qǐng)不要妄想會(huì)有好質(zhì)量。
2、要根據(jù)施工對(duì)于穩(wěn)定土，水穩(wěn)料的性能指標(biāo)來(lái)選擇合適型號(hào)的攪拌主機(jī)，通過(guò)施工穩(wěn)定土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來(lái)選擇用什么規(guī)格的攪拌站。過(guò)小型號(hào)可能價(jià)格便宜，但是在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低，拌料不均勻等又得重新購(gòu)買(mǎi)造成二次浪費(fèi)。型號(hào)過(guò)大，產(chǎn)量提不起來(lái)，對(duì)于人力物力都是不必要的浪費(fèi)。
3、購(gòu)買(mǎi)攪拌站時(shí)應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響，必須按要求選擇機(jī)械施工，注重環(huán)保，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。
4、必須要考慮到的產(chǎn)品本身質(zhì)量及廠(chǎng)家實(shí)力、技術(shù)、服務(wù)等等。
800型雙拌缸穩(wěn)級(jí)配碎石拌和站產(chǎn)品說(shuō)明：
1、型號(hào)：環(huán)保800型雙拌缸級(jí)配碎石拌和設(shè)備，額定生產(chǎn)能力800噸/時(shí)以上。
2、要求：可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級(jí)配碎石土成品料，完全滿(mǎn)足修建公路、城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。
3、設(shè)備包括：
（1）框架結(jié)構(gòu)。堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，布局合理，有的部位要加固，能確保大型運(yùn)輸車(chē)輛連續(xù)裝載運(yùn)輸；
（2）喂料倉(cāng)（環(huán)保覆蓋1-6倉(cāng)）配料輸送系統(tǒng)，全部配備雙振動(dòng)設(shè)備，倉(cāng)體、篩網(wǎng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，耐磨耐用；
（3）全自動(dòng)/手動(dòng)操作系統(tǒng)和計(jì)量輸送設(shè)備和供水設(shè)備；
（4）100-150噸水泥儲(chǔ)藏罐及限控、計(jì)量設(shè)備；
（5）雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備，拌臂、拌塊耐磨，成品攪拌均勻；
（6）輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉(cāng)。
4、廠(chǎng)家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。
800噸級(jí)配碎石拌和站拌合要求：
（1）開(kāi)始拌合前，拌合場(chǎng)的備料應(yīng)能滿(mǎn)足3～5天的攤鋪用料。
（2）每天開(kāi)始拌合前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比優(yōu)秀含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌合混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
（4）雨季施工時(shí)應(yīng)注意天氣變化，基層施工后下雨應(yīng)立即停止施工，并采取措施保證已攤鋪的混合料。對(duì)于原材料，細(xì)集料應(yīng)設(shè)固定或活動(dòng)棚蓋，防止被雨淋濕。
（5）每天開(kāi)始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合給定的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。發(fā)現(xiàn)干濕不均，有離析的混合料要廢棄。
（6）高溫季節(jié)使用散裝水泥時(shí)，混合料出場(chǎng)溫度不得超過(guò)35℃。
（7）連續(xù)式拌和出現(xiàn)的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的混合料，應(yīng)改作它用或予以廢棄。
800噸雙攪拌級(jí)配碎石拌和站組成模式都是由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
800噸雙攪拌級(jí)配碎石拌合站目的是使穩(wěn)定土結(jié)合料較好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
WDB800噸級(jí)配碎石拌和站設(shè)備工藝流程：
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入3-6個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門(mén)，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱(chēng)量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)1-4個(gè)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱(chēng)，螺旋電子稱(chēng)按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱(chēng)量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，等待運(yùn)料車(chē)到來(lái)后，由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟，裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
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