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混凝土拌合樓日常維護(hù)保養(yǎng)
1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。
7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。
8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、儲氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
混凝土拌合樓:HZS60D（斜皮帶）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
⑴機(jī)架：機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架。上機(jī)架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī)，下部安裝卸料斗；下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件，一二層平臺之間設(shè)有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。
⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機(jī)由倉架、倉體、皮帶機(jī)、計量斗、計量杠桿及傳感器組成。倉體是3個8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式，骨料分別由3臺皮帶輸送機(jī)輸送至計量斗，計量方式是計量杠桿---傳感器---電子秤，自動完成砂、石等物料的配料。計量斗下部是1臺皮帶機(jī)，將骨料送至18o皮帶機(jī)。18o皮帶機(jī)由電動滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機(jī)架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關(guān)門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī)。
⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機(jī)。
⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機(jī)。
⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計量秤。外加劑計量秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機(jī)。
⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機(jī)、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點。
 
HL120型混凝土拌合樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點：
(一)采用模塊式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價低。主機(jī)采用JS2000意大利SICOMA主機(jī)或國產(chǎn)自制雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料采用配料機(jī)配料，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機(jī)，壽命長，工作效率高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用名牌產(chǎn)品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。
(二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側(cè)面可打開，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機(jī)采用，外掛式減速機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，動力強(qiáng)勁，便于維護(hù)； 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動平穩(wěn)的傳動機(jī)構(gòu)，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機(jī)全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站專用自動配料設(shè)備。該機(jī)由給料機(jī)構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點是給料機(jī)構(gòu)呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準(zhǔn)確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。
混凝土拌合樓配套用配料機(jī)PLD800C、800D、800E、1200、2400、3200等型
性能特點：
PLD系列混凝土配料機(jī)是一種與攪拌機(jī)配套使用的前臺自動配料設(shè)備。它可根據(jù)用戶設(shè)計的混凝土配比自動完成砂、石、水泥等3~6種物種（二級混凝土）的配料程序。
該系列產(chǎn)品采用電子稱量，微機(jī)控制，數(shù)字顯示，有線遙控操作，具有稱量準(zhǔn)確、配料精度高、速度快、控制功能強(qiáng)、操作容易等優(yōu)點。
本系列混凝土配料機(jī)與相應(yīng)的混凝土攪拌機(jī)組合，可組成各種不同形式、不同規(guī)格的組合式混凝土攪拌站。
產(chǎn)品用途：適用于各類大、中、小預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程。
產(chǎn)品質(zhì)量：配件符合國家建設(shè)部GB/T9142-2000標(biāo)準(zhǔn)
JS系列雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，有JS500、750、1000、1500、2000等主要機(jī)型，生產(chǎn)率分為25、40、50、75、100m3/h。可與不同型號的PL系列配料機(jī)組成簡易式混凝土攪拌站，也可作為攪拌站的主機(jī)。可攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時間短、能耗低、噪聲小等特點。 適用于各種建筑工程及預(yù)制構(gòu)件廠。
本機(jī)卸料高度分別為 1.5m、2.7m、3.8m三種（或用戶自定）,用戶可自配翻斗車或混凝土攪拌輸送車配套使用。
清洗混凝土拌合樓,混凝土拌和站設(shè)備的注意事項
　 混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。
對于混凝土攪拌機(jī)的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范，混凝土攪拌站專家指出：混凝土攪拌機(jī)的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。所以，有關(guān)于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機(jī)必不可少!混凝土攪拌機(jī)的使用一定就少不了清洗，混凝土攪拌機(jī)的清洗注意事項：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機(jī)在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源;
3.清洗要定期進(jìn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。