700大型水穩(wěn)拌合站、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
一攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無(wú)污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤，強(qiáng)度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
6.采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。
二配料計(jì)量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)/自動(dòng)操作形式，可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長(zhǎng)機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉(cāng)：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量加大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
四整體結(jié)構(gòu)上：
整套設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
900型水穩(wěn)拌合站我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和施工單位具體情況，綜合近幾年國(guó)內(nèi)外新技術(shù)而研究開發(fā)，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，級(jí)配種類多，可靠性好，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，特別適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級(jí)公路、城市道路等底基層工程的施工要求 。
900型水穩(wěn)拌合站其主要特點(diǎn)：
1. 該套設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)維修方便；
2. 水泥倉(cāng)采用大口螺旋供料，改變以往小口格式給料機(jī)供料方式，解決水泥阻塞現(xiàn)象的發(fā)生；
3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優(yōu)秀的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱量，可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度。
800噸水穩(wěn)拌合站振動(dòng)式攪拌機(jī)
振動(dòng)攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節(jié)約水泥。號(hào)：ZL 2018 2 0655386.3.
核心優(yōu)勢(shì)：
（一) 縮短攪拌時(shí)間：優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間,相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間更短，效率更高，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。
（二）降低水泥用量：采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團(tuán)，灰團(tuán)震碎，使其充分分布在混合料中，達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量更少。
(三）降低用水量：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合，有效降低用水量。
(四）提高混合料成品的均勻性：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌，使成品料達(dá)到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。
（五）減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫：振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的出現(xiàn)。
（六）施工結(jié)束后，清理方便，節(jié)省勞動(dòng)力。
600噸水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合機(jī)組采用先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)量準(zhǔn)確，可靠性高，操作簡(jiǎn)單，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝和專場(chǎng)等特點(diǎn)。適應(yīng)大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、高速鐵路等最理想的穩(wěn)定層配料拌和設(shè)備。
適應(yīng)范圍：
㈠施工應(yīng)用范圍
WCB系列穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適應(yīng)于普通公路、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路及城市道路、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等基礎(chǔ)材料攪拌。（按原材料要求）
㈡適用材料范圍
1.石灰：生石灰（球磨機(jī)加工過(guò)的袋灰）或含水量在10~15%的人工消解的熟石灰。（顆粒徑大小由工程要求另行處理解決）
2.粒徑不大于φ60mm，含水量不大于10%的土。
3.粒徑不大于φ60mm，含水量不大于5%的砂石。
4.含水量在10~15%的粉煤灰。
5.各種散裝及袋裝水泥。
㈢成品種類
1.水泥穩(wěn)定砂礫。
2.灰土穩(wěn)定基料。
700型水穩(wěn)拌合站機(jī)械具有以下特點(diǎn)：
一攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無(wú)污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤，強(qiáng)度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
6.采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。
二配料計(jì)量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)/自動(dòng)操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長(zhǎng)機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉(cāng)：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量加大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
四整體結(jié)構(gòu)上：
整套設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
500噸水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長(zhǎng)，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
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